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换热器清洗前的准备及四氟和金属换热器清洗工艺区别

日期:2019/04/09 04:04        浏览次数:        来源:济南润通

换热器是一种长期作业的设备,在运行一段时间后,因外界环境等因素的影响,可致使换热器管内外出现尘垢,而这些尘垢多少会影响到换热器的正常运行,因此清洗工作是十分必要的。


以下关于“换热器清洗前的准备及四氟和金属换热器清洗工艺区别”的介绍



【换热器清洗前需要了解哪些详细的准备】


1、板式换热器的结垢分析



板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃ ,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。


水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。


2、板式换热器除垢清洗方法和清洗工艺的选择


板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法


拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。


当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。


化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。


为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10~0.15mol/L安全有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。


3、清洗剂的选择


板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用硝酸基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。


基于此,我们采用科学院能源研究所研制的不锈钢制品专用清洗剂(该清洗剂已通过科学技术厅组织的技术鉴定),主要有硝酸、羟基乙酸、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,清洗浓度在0.10~0.15mol/L范围内。


【四氟换热器和金属换热器清洗工艺有些区别】


清洗工艺上对金属换热器和四氟换热器做以比较



换热器结垢对换热效率直接的影响如下:


结垢使换热器热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升     热交换设备中结生的污垢,随着化学成分的不同,其导热系数也有较大的差异。污垢的导热系数一般在为0·4 ~0·6kcal/(m·h·℃)之间即0·464~0·696W /(m·K),仅为钢铁导热系数的1/40~1/80。


是铜导热系数的1/300。也就是说, 1mm厚水垢的传热能力和40~80mm厚钢板、300mm厚铜板差不多。因此维护换热器清洗非常重要。 换热器清洗方法     根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。无论金属换热器还是四氟换热器都可以进行污垢清洗,区别只是在于清洗方式、换热器清洗剂等的选择。


利用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦,超声波、负压、高压冲击,紫外线,蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗;


依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。


物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。


下面我们先以金属换热器为例了解换热器清洗的具体工艺步骤:


一、清洗前准备工作     


1)了解换热器的结构规格。材质、容积、性能、介质、工艺条件、使用情况和清洗范围等,查看设备有无变形、堵塞、泄漏等异常情况。     


2)掌握设备的结垢腐蚀程度。采集垢样并进行垢样化学成份的全分析和溶垢试验。     


3)查看公用工程条件状况,具体:水、电、蒸汽、氮气等规格及数量能否满足清洗需要,接点位置及距离泵站距离。  


4)废液的处理要求及排放地点。


5)清洗现场有无交叉作业,地面状况、照明情况,清洗泵站和清洗原料的具体位置摆放。


6)根据具体清洗现场状况确定清洗过程中是否需要特殊工具仪器。


7)根据分析和实验结果。选择合适的化学清洗工艺条件。  


8)进行清洗系统的设计。根据具体情况,把被清洗部分与其它部位隔开;寻找合适的清洗荆进出口和排污口设计临时的连接管线和监测管线。   


9)根据所确定的清洗工艺和系统设计,进行备料。包括清洗设备和材料、化学药品、分析监测仪器和操作工具及安全防护用品等。


以上关于“换热器清洗前需要了解哪些详细的准备”和“四氟换热器和金属换热器清洗工艺有些区别”的介绍,希望能让您了解“换热器清洗前的准备及四氟和金属换热器清洗工艺区别”带来帮助