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板式换热器清洗的流程以及必要性

日期:2019/03/29 14:07        浏览次数:        来源:济南润通

板式换热器是一种在生产工作中进行热量交换的大型设备。如果这个设备使用和护养不当,就会对机器造成伤害,影响到生产工作中产品的质量标准。对于板式换热器清洗有哪些重要的步骤呢,咱们一起学习一下吧!以下关于“板式换热器清洗的流程以及必要性”的介绍。

 

 

【板式换热器清洗的具体步骤介绍】

 

1.隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。

 

2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。

 

3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。

 

4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。

 

5.开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。

 

6.反复循环清洗到的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。

 

7.循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。

 

8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。

9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大设备的使用寿命。

 

10.设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

 

11.比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的补偿。

 

12.板式换热器同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

 

13.如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。

 


 

【板式换热器清洗的重要性分析】

 

板式换热器的使用过程中,由于水处理设备运行不当,水质控制不严,将不符质标准的循环水注入换热器,水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物,一部分粘结在受热较大的换热器受热面上,形成坚硬的水垢;另一部分悬浮在循环水中沉积在流速较低的受热面上,形成二次水垢。

 

由于水垢的导热性能极差(其导热系数仅为钢材导热系数的1130-1150),因使板式换热器传热恶化,大大降低了传热效率,造成热能的严重浪费。据资料显示,水垢每增厚1mm,热效率降低8左右。水垢的存在会堵塞板式换热器通道,使系统阻力增大,影响设备的安全和热力系统的正常运行。

 

随着现代化工业的快速发展,冷却水的使用不仅用量越来越大,同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗,导致了能源的消耗和环境的破坏,在设备遭到损害的同时降低了运行效率。

 

长期以来板式换热器清洗采用的都是化学酸洗,它包括有机酸和无机酸(有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等)。这些化学清洗方式在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。

 

以上关于“板式换热器清洗的具体步骤介绍”和“板式换热器清洗的重要性分析”的介绍,希望能让您了解“板式换热器清洗的流程以及必要性”带来帮助。